Ѐ disponibile un'ampia gamma di funzioni automatiche che facilitano il funzionamento e riducono il tempo necessario per il setup.

Cambio automatico della testa all'interno del programma di taglio. Cambio automatico da testa di taglio a testa di foratura o di ricambio per lavorazioni in continuo.

Cambio ugelli automatico per lavorazioni in continuo. Gas di assistenza ridotto, maggiore qualità di taglio.

La misurazione e regolazione della distanza focale può essere realizzata anche da operatori inesperti e non specializzati grazie alla regolazione della distanza focale. Il sistema compensa automaticamente il cambio di distanza focale causato dalla contaminazione delle lenti.

Sollevando o abbassando le lenti, è possibile variare automaticamente la posizione del punto focale. E' quindi possibile regolare la posizione del punto focale per ottenere prestazioni ottimali nella foratura e nel taglio per il massimo della produttività.

Sollevando o abbassando la lente, è possibile variare automaticamente il diametro del raggio laser. Si ottengono dei risultati di taglio stabili - maggiore velocità di taglio su lamiere sottili e migliori prestazioni di taglio su lamiere più spesse.

La posizione della distanza di taglio (spazio fra ugello e superficie lamiera) deve essere mantenuta per garantire una lavorazione priva di bave. Grazie alla funzione di calibrazione automatica dell'ugello, questa distanza è correttamente mantenuta aumentando così il tempo di funzionamento automatico fino al successivo intervento dell'operatore.

Con il comando di programma, la testa di taglio può essere spostata sulla spazzola di pulizia dell'ugello che rimuove gli spruzzi residui dall'ugello.

E' possibile monitorare lo stato operativo della lavorazione laser. La testa laser è dotata di un sensore per controllare la foratura e per rilevare eventuali difetti (bruciatura o plasma).

Durante il rilevamento dei difetti, l'operazione è corretta o fermata per realizzare una lavorazione ottimale.

In genere, è piuttosto difficile rendere stabili le operazioni di realizzazione del preforo su lastre di medie / grandi dimensioni.
Il sensore intelligente di foratura avverte quando il fascio laser fora il materiale e porta a termine il preforo.
Questa funzione garantisce l'esecuzione continua della foratura in tempi ridotti.

Il plasma prodotto dal taglio su lastre in lavorazione medie/grosse di acciaio inox causa spesso errori di taglio, con conseguente interruzione della lavorazione.
Il sensore di rilevamento del plasma monitorizza la produzione di plasma nella lavorazione ed effettua le regolazioni automatiche atte a garantire le condizioni ideali per una quantità di taglio costante. 

In generale, le bruciature prodotte dal taglio su lastre in lavorazione medie/grosse di acciaio dolce causano errori di taglio, con conseguente interruzione della lavorazione. Il sensore di rilevamento delle bruciature monitorizza le anomalie e arresta automaticamente il taglio in caso di problemi.

(vedi taglio senza rilevamento bruciatura)

Se le lenti da taglio vengono contaminate dalla polvere, potrebbero danneggiarsi. La condizione delle lenti è monitorata e se il problema viene identificato, l'attività di taglio si blocca automaticamente.

Frutto dell'esperienza accumulata negli anni da Mazak, le funzioni automatiche garantiscono un taglio laser di elevata efficacia e di grande qualità.

La funzione di controllo fine della potenza regola la potenza del laser e la velocità di avanzamento - le condizioni ottimali per il taglio sono utilizzate immediatamente per il taglio diritto e di angoli ad alta velocità, per prevenire la formazione di scorie.

Metodo di taglio impostando il laser ON / OFF senza fermare gli assi.

Movimento assi e laser ON / OFF sono sincronizzati per ridurre il tempo di taglio.